Fabrikamız, müşterilerimizden birinden patlamaya dayanıklı lineer aktüatörler ile ilgili bir sipariş aldı.

7000N yükleme kuvveti, 20mm/s hız ve 800mm strok uzunluğu gerektirir, ancak patlamaya dayanıklı olmalıdır.

Bazılarımız endüstriyel doğrusal aktüatörler patlamaya dayanıklı olarak özelleştirilebilir.

Patlamaya Dayanıklı Lineer Aktüatörler: Tehlikeli Ortamlarda Güvenli ve Hassas Hareket Sağlar

Patlamaya dayanıklı elektrik motorları, uçucu atmosferlerde dönen ekipmanlara güç sağlamak için yaygın olarak kullanılır. Ancak, birçok endüstriyel uygulamada kritik ihtiyaç şudur: güvenli, kontrollü doğrusal hareket dönme kuvveti yerine. İşte burada patlamaya dayanıklı lineer aktüatörler (genellikle patlamaya dayanıklı “itme-çekme” veya “çubuk tipi” aktüatörler olarak adlandırılır) devreye girer. Bu özel cihazlar, sızdırmaz patlamaya dayanıklı bir motoru, dönme hareketini hassas ve güvenilir doğrusal itme gücüne dönüştüren mekanik bir tertibatla birleştirir. Kıvılcımların veya sıcak yüzeylerin felakete yol açabileceği durumlarda temel konumlandırma ve kaldırma görevlerini yerine getirmek üzere tasarlanmıştır.

Önemli Tasarım ve Sertifikasyon

Patlamaya dayanıklı lineer aktüatör, sağlam bir muhafaza içindeki bir motordan daha fazlasıdır. Tamamen entegre bir sistemdir. her türlü potansiyel tutuşma kaynağı kontrol altına alınmıştır. Buna şunlar dahildir:

• Motor Bölmesi: İç patlamaları önlemek için tasarlanmış UL/ATEX/IECEx sertifikalı muhafaza içinde yer almaktadır.
• Şanzıman/Tahrik Mekanizması: Genellikle sızdırmaz, yağ dolu veya alev yolu tasarımlı bir ünitedir.
• Kılavuz Vida veya Tahrik Çubuğu: Motor muhafazasına geçtiği yerde, özel contalar ve alev yolları sıcak gazların veya parçacıkların kaçmasını önler.
• Sınır Anahtarları ve Geri Bildirim Cihazları: Potansiyometreler veya kodlayıcılar patlamaya dayanıklı sistem içinde yer alır veya kendinden güvenlidir.

Bu aktüatörler belirli uygulamalar için sertifikalandırılmıştır. Tehlikeli Alan Sınıflandırmaları (örneğin, gazlar için Sınıf I, Bölüm 1, Gruplar C ve D; tozlar için Sınıf II) ve Sıcaklık Sınıfları (T kodları) yüzey sıcaklıklarının çevre atmosferin tutuşma noktasının altında kalmasını sağlamak için.

Önemli Uygulama Senaryoları

1. Petrol, Gaz ve Petrokimya İşleme

• Valf Otomasyonu: En temel uygulama. Arıza emniyetli veya modülasyonlu kontrol sağlarlar. küresel vanalar, sürgülü vanalar ve kelebek vanalar ham petrol, LNG, rafine ürünler veya aşındırıcı kimyasalları taşıyan boru hatları, işleme tankları ve depolama tankları üzerinde.
• Damper ve Panjur Kontrolü: Sınıflandırılmış alanlarda hava akışını, basıncı veya sıcaklığı düzenlemek için patlamaya dayanıklı havalandırma damperlerinin veya panjurların konumunu hassas bir şekilde ayarlamak.
• Örnek Noktası Harekete Geçirme: Tehlikeli sıvı hatlarındaki numune alma vanalarının açılmasını ve kapanmasını otomatikleştirerek, manuel çalışmaya göre güvenlik ve tutarlılığı artırır.

2. Kimya ve İlaç Üretimi

• Reaktör ve Kap Kontrolü: Yanıcı çözücüler veya tozlar işleyen reaktörler ve karıştırma kapları üzerinde kapakların, kapakların veya iç bileşenlerin (karıştırıcı kaldırıcılar gibi) konumlandırılması.
• Toplu İşlem Otomasyonu: Yanıcı toz veya buharların bulunduğu otomatik toplu işleme sistemlerinde kaydırakları, kapıları veya olukları güvenli bir şekilde hareket ettirmek.
• Güvenlik Kapatma Sistemleri: Güvenlik enstrümanlı sistemin (SIS) bir parçası olarak hızlı kapanan izolasyon vanaları veya acil durum havalandırma sistemleri (ESD'ler) için itici güç görevi görür.

3. Madencilik ve Malzeme Taşıma

• Havalandırma Kontrolü: Maden şaftlarındaki büyük patlamaya dayanıklı regülatör kapılarını veya perdeleri otomatikleştirerek hava akışını yönetmek ve acil durumlarda bölümleri izole etmek.
• Toz Toplama ve Filtre Sistemleri: Yanıcı metal, kömür veya tahıl tozu işleyen torba filtrelerde patlamaya dayanıklı boşaltma vanalarını veya temizleme mekanizmalarını çalıştırma.
• Toplu Taşıma Kapıları: Silolar, konveyörler ve yükleme istasyonlarındaki hazne kapakları ve yönlendiriciler aracılığıyla malzeme akışını kontrol etmek.

4. Denizcilik, Açık Deniz ve Tanker Operasyonları

• Kargo Elleçleme: LNG taşıyıcıları, kimyasal tankerleri ve FPSO'larda (Yüzer Üretim Depolama ve Boşaltma Üniteleri) kargo transferi, balast sistemleri ve tank havalandırması için çalışan vanalar.
• Yangın ve Güvenlik Sistemleri: Makine daireleri ve kargo güvertelerinde sel kontrol sistemi vanalarını, yangın kapısı açma mekanizmalarını veya acil durum kapatma mekanizmalarını kontrol etmek.

5. Atık Su Arıtma ve Biyogaz

• Çürütücü ve Proses Kontrolü: Metan üretilen anaerobik çürütücülerde savaklar, kapaklar ve çamur vanalarının konumlandırılması.
• Biyogaz Sistemi Vanaları: Biyogaz toplama ve işleme hatlarında akış kontrolünün otomatikleştirilmesi.

Bu proje, Petrol, Gaz ve Petrokimya İşleme sektöründeki müşterilerimizden gelmektedir. .

Diğer Yöntemlere Göre Avantajları

• Güvenlik ve Uygunluk: Tehlikeli alanlarda potansiyel sızıntı riski olan standart aktüatörlerin veya pnömatik/hidrolik sistemlerin kullanımına bağlı riskleri ortadan kaldırır.
• Hassasiyet ve Kontrol: Geleneksel pnömatik silindirlere kıyasla üstün konumlandırma hassasiyeti, programlanabilir strok uzunlukları ve hız kontrolü sunar.
• Azaltılmış Altyapı: Pahalı basınçlı hava hatlarına (kurutucular ve filtreler dahil) veya hidrolik güç üniteleri gerekmez, bu da kurulumu basitleştirir ve enerji maliyetlerini azaltır.
• Güvenilirlik ve Geri Bildirim: Elektrik sistemleri, doğal güç sınırlaması sağlar ve kapalı döngü kontrolü ve tanılama için konum geri bildirimi entegre edebilir.

Sonuç

Patlamaya dayanıklı lineer aktüatörler, tehlikeli bölgelerdeki modern endüstriyel otomasyon için kritik öneme sahip bileşenlerdir. Bunlar, elektronik kontrol sistemleri ile 0, 1, 2, 20, 21 ve 22 (veya Bölüm 1 ve 2) bölgelerinde güvenli bir şekilde gerçekleştirilmesi gereken fiziksel, mekanik süreçler arasında temel bağlantıyı sağlar. Güvenilir, kıvılcım çıkarmayan doğrusal kuvvet sağlayarak, personeli ve varlıkları felaketle sonuçlanabilecek patlamalardan korumakla kalmaz, aynı zamanda süreç verimliliğini, tekrarlanabilirliği ve dijital kontrol ağlarıyla entegrasyonu da artırırlar. Bu aktüatörleri belirlerken, tehlikeli alan sınıflandırması, gerekli kuvvet/hız, görev döngüsü ve çevresel koşullar (korozyon, sıcaklık) hakkında kapsamlı bir analiz yapmak, iş için doğru sertifikalı ürünü seçmek açısından çok önemlidir.

Benzer bir talebiniz varsa, doğrudan bizimle iletişime geçebilirsiniz.