現代の製造業は常に動いている。ロボットが限界に達するまで、完璧な集中力ではんだ付け、溶接、仕分けを行っているのを見ることができる。ロボットの腕は伸びるが、それ以上進めない。未完成の継ぎ目。手の届かない部品の山。イライラするだろ？一部の工場では、ロボットを追加したり、高価な新しい機械を導入したり、作業員を増やしたりして、これを解決しようとする。その結果は？つぎはぎだらけのコストと失われたスペース。
毎日、限られたスペースと時間でより多くの仕事をこなすという課題に直面している。オペレーターは機械から機械へと走り回る。ワークピースは列をなして順番を待つ。ロボットは最善を尽くすが、届く範囲は限られている。移動、持ち上げ、積み込みの時間が失われる。サイクルタイムが長くなる。スループットは低下する。自由を与えてくれるはずの機械に囲い込まれ、身動きがとれなくなる。
さあ、その枠から大きく飛び出そう。
第7の枢軸がすべてを変える
もしロボットを店の端から端まで滑らせることができたら？1台のロボットで5カ所、10カ所、あるいは20カ所の作業を汗をかかずにこなせるとしたら？そこで ロボット第7軸-a リニアモジュール-が入ってくる。
リニアモジュールは、キャリッジ付きの頑丈なトラックです。このキャリッジに既存のロボットを取り付けます。ボタンを押す（またはコントローラーをタップする）と、ロボットはこの軸に乗り、レールに沿ってズームします。突然、ロボットの作業スペースが広がるだけでなく、爆発的に広がるのです。
第7軸があれば、ロボットの効率は向上する。 リーチ 増加 200-500%.複数のステーションにサービスを提供したり、10メートルの継ぎ目に沿って溶接や切断を行ったり、CNCの列の手入れをしたり、大規模な組立作業を行ったりすることができます。3台のロボットを購入する代わりに、1台のロボットがすべてをこなします。
単純なアイデアだろう？しかし、その効果は絶大だ。
第7軸リニアモジュールを追加する理由
- 劇的なワークスペースの拡張
- あなたのロボットは、固定されたベースのはるか先まで到達できるようになった。
- ロボットを手で動かすことなく、複数の機械、コンベアの位置、または巨大な部品の作業を行う。
- フロアをよりスマートに使う-なぜ7台のロボットで店内を埋め尽くすのか？ ひとつ レールに乗ったスマートなロボットがやってのける？
- デザインによる柔軟性と多用途性
- 製品が変わったり、ステーションが移動したり、部品のサイズが大きくなったり小さくなったりしても問題ありません。
- リニアトラックにより、ロボットはスムーズに作業を切り替えることができ、店舗は将来も安心です。
- 需要が変化するたびに、複雑なセルの再設計や新しいロボットを導入する必要はない。
- 真の生産性と効率性の向上
- ロボットは素早く動き、手作業による搬送や2台目のマシンのスタートを待つ必要がない。
- ロボットがより多くの場所をカバーすることで、アイドル時間を削減し、利用を最大化することができる。
- 実際の統計ではサイクルタイムは短縮可能 15-25% 時間当たりの出力が跳ね上がる可能性がある 20-40% 第7軸を使用する場合。
- スマートな投資-より良いROI
- リニアモジュールでフレキシブルなロボットを1台動かすには、多くの場合、次のようなコストがかかる。 30-60%未満 2台や3台の固定ロボットよりも前面に出てくる。
- より多くの仕事をこなせるが、ロボットを買い足す必要はない。
- 投資回収の早さ：ほとんどの場合、投資回収は 12～24カ月.
まだ納得できない？これがその方法だ。
リニアモジュールはどのようにロボットに7番目の軸を与えるのか？
あなたのロボットを、腕力はあるが小さな島で立ち往生している熟練工だと考えてください。リニアモジュールは橋であり、ロボットを工場全体に移動させます。
主要部品
- リニアトラック/レール： 精密に研磨されたレールは、大小の荷物に対応するよう設計されており、道路としての役割を果たす。
- 馬車（またはサドル）： 頑丈で安定性があり、ロボットを運ぶ移動用の「プラットフォーム」である。
- 駆動システム： オプションには、ラック＆ピニオン、ベルト駆動、高精度ボールねじ駆動があり、すべてサーボモーター付きで、スムーズで正確な動きを実現します。
- モーターとギアボックス これらを組み合わせることで、高速でもコントロールされたきめ細かい動きが可能になる。
どうコントロールする？
- リニアモジュールは ロボットコントローラ として 外部軸.
- ロボットとモジュールは、まるで腕を動かしながら滑空するダンサーのように、完璧に同期して動く。
- ポイントやパスをプログラムすることで、ロボットは新しいエリアを走行することができる。プログラミングの手間は思ったより少なく、ほとんどの主要なロボットは、箱から出してすぐにこれらのトラックをサポートしている。
必要な方法でインストールする
- トラックは、工場の床面（床置き）、頭上（ガントリー・システム）、あるいは特殊な作業のために壁やプラットフォームに取り付けることもできる。
- 限られた床面積？縦型にしましょう。最大レンジが必要？低く長く。
高精度を求めて ボールねじリニアモジュール?ヘルプが必要 サーボリニアアクチュエータ または 産業用ロボットトラック?私たちはすべてを見てきたし、すべて作ってきた。 中国リニアアクチュエータメーカー.
第7軸リニアモジュールはどこで最大の効果を発揮するか？
具体的に説明しよう。ロボットの第7軸によって変貌する現実の仕事を紹介しよう：
- 大規模溶接・切断
かつては10メートルの鉄骨を一発で溶接するのは悪夢だった。今日では、リニアトラック上の1台のロボットが、自動車のシャーシや航空機の胴体部分の継ぎ目を処理している。 航空宇宙メーカーでは、手溶接時間が 95% 減少した。 この方法に切り替えてから溶接品質は次のように向上した。 20%.故障部品の減少。疲弊した溶接工の減少。
- マテリアルハンドリング＆パレタイジング
ロボットは重い部品を運んだり、パレットを積み上げたりして長い距離を移動します。もう、誰かがカートを押して行ったり来たりする必要はありません。トラック上のロボットは、複数の機械への供給と荷降ろし、保管場所からの仕事のピッキング、大きな荷物や厄介な荷物の運搬を、すべて一掃で行います。
- マシン・テインディング
複数のサービス CNC 以前はオペレーターがあちこちの場所を飛び回っていた。現在では、8メートルのトラック上のモジュール式ロボットが、3台のCNCと1台の検査ステーションを処理し、生産量を増加させている。ある自動車部品サプライヤーは、無人の第3シフトを稼働させ、生産高を向上させました。 35%.
- 自動組立
大型フレーム、車両、家電製品などには柔軟性が求められます。第7軸があれば、ロボットは常に位置を変えたり、手作業で操作することなく、複雑な構造物を組み立てることができます。
- 塗装・調剤
コーティングやシーラントを、1回のパスで大きな表面に塗布。休憩もなく、ミススポットもなく、難しい作業でも作業員がスーツを着る必要がない。
- 品質検査
大きな部品、あるいは小さな部品が広範囲に散らばっている？大丈夫です。リニアトラック上のロボットが隅々までチェックし、レーザー精度でスキャンし、問題をすぐに発見します。
- 積層造形（大判）
ロボット3Dプリントは、巨大な金型や部品にまで拡大します。箱の中に閉じ込められる代わりに、ロボットのプリント領域は仕事の本当のサイズまで拡大します。
もっと見たい？以下の詳細ページをご覧ください。 トラックアクチュエータ またはハイパワーをブラウズする サーボリニアアクチュエーター工場.
技術的考察：何を見るべきか？
店舗や工程はそれぞれ異なる。経験豊富なオートメーション・マネジャーが重視していることは以下の通りである：
- ペイロード容量： 軌道はロボット、エンドエフェクター、ワークを一緒に扱うことができますか？
- ストロークの長さ： パーツに十分な長さのレールを選ぶが、貴重な床面積を無駄にしないようにする。
- 精度と再現性： 公差の厳しい作業には、以下の定格のリニアモジュールをお選びください。 ±0.05 mm またはそれ以上。確実なポジショニングが高い品質を保つ。
- スピードと加速： スムーズでゆっくりとした動きが必要な仕事もあれば、スピードが必要な仕事もある。
- 動作環境： あなたのラインは高温、埃っぽい、あるいは頻繁に洗浄が必要ですか？過酷な環境に耐えるトラックをお求めください。 IP65 保護)。
- メンテナンス： 故障が少ないということは、頭痛の種が少ないということ。探す 産業用リニアアクチュエータ 内蔵潤滑装置と簡単なサービスアクセス。
- 安全性： ストップ、センサー、回路を統合して事故を回避。当社のキットはロボットの安全基準と衝突回避をサポートします。
技術的な詳細をお知りになりたい方は、以下のコレクションをご覧ください。 リニアガイド＆レールまたは探索 電動リニアアクチュエータ 次のアップグレードのために。
ロボット・リニア・モジュールにジミ・テクノロジーを選ぶ理由
で ジミ・テクノロジー私たちは製品を販売するだけではありません。私たちは、よりスマートな動きと柔軟性をお客様の生産に組み込みます。私たちのチームは、実績のあるエンジニアリングと数十年にわたる製造力により、実世界の専門知識を融合させています。すべてのリニアモジュールとアクチュエータは、厳格な品質、テストされた性能、そして最初から最後までお客様に寄り添うサポートに支えられています。
必要かどうか 頑丈なリニアレールクイックチェンジトラックやスマートコントロールキットなど、ワークスペースの隅々まで解放するお手伝いをします。私たちは、航空宇宙、自動車、および一般産業のリーダーの達成を支援してきました：
- 最大 50%の床面積削減 旧来の方法と比較して。
- 新しい部品やステーションの迅速な配備
- 生産が変化してもロボットが取り残されないという安心感。
ロボット、人材、成長を制限で遅らせてはいけません。Jimiのオートメーション・ソリューションで、その可能性を広げてください。フレキシブルで未来に対応できるオートメーションラインの構築を今すぐ始めましょう。
次のステップ
ロボットのワークスペースを変えたいですか？それは、たったひとつのスマートな動きから始まります。訪問 中国リニアアクチュエータメーカー リニアモジュールの最高峰 サーボモーターアクチュエータなどなど。Jimiのソリューションがリーダーから信頼される理由をご覧ください。
リーチのために戦うのはやめよう。もっとスマートに。第7軸リニアモジュールがあれば、ロボットの作業量は増え、フロアは縮小し、生産量は増加します。製造業の未来は、機械を増やすことではありません。よりスマートに、より長く、より広く動くことです。そして、その準備は今、整っています。
