La fabricación moderna siempre está en movimiento. Uno ve cómo los robots sueldan, sueldan o clasifican con una concentración perfecta, hasta que llegan a su límite. El brazo del robot se estira pero no puede llegar más lejos. Esa costura inacabada. Ese montón de piezas fuera de su alcance. Frustración, ¿verdad? Algunas fábricas intentan solucionarlo con más robots, nuevas y costosas máquinas o más trabajadores. ¿Y el resultado? Un mosaico de costes y espacio perdido.
Cada día se enfrenta al reto de realizar más trabajo con un espacio y un tiempo limitados. Los operarios corren de una máquina a otra. Las piezas se alinean esperando su turno. Los robots hacen lo que pueden, pero no llegan muy lejos. Se pierde tiempo moviendo, levantando y cargando. Los tiempos de ciclo aumentan. El rendimiento se resiente. Da la sensación de estar atrapado, encerrado por las mismas máquinas que se supone que deberían liberarle.
Ahora, demos un paso de gigante fuera de esa caja.
El 7º Eje lo cambia todo
¿Y si pudiera hacer que su robot se deslizara de un extremo a otro del taller? ¿Y si un robot pudiera realizar tareas en cinco, diez o incluso veinte lugares sin sudar? Ahí es donde el robot 7º eje-a módulo lineal-entra.
Un módulo lineal es un raíl de alta resistencia con un carro motorizado. Usted monta su robot en este carro. Con sólo pulsar un botón (o un toque en el mando), el robot se desplaza sobre este eje, desplazándose por el raíl. De repente, el espacio de trabajo de su robot no sólo crece, sino que explota.
Con un 7º eje, la potencia efectiva de su robot llegar a aumenta 200-500%. Puede dar servicio a varias estaciones, soldar o cortar a lo largo de costuras de diez metros, atender una fila de CNC o trabajar en ensamblajes masivos. En lugar de comprar tres robots, adquiera un robot móvil que lo haga todo.
Una idea sencilla, ¿verdad? Sin embargo, su impacto es enorme.
¿Por qué añadir un módulo lineal de 7 ejes?
- Ampliación espectacular del espacio de trabajo
- Ahora su robot puede llegar mucho más allá de su base fija.
- Trabaje en varias máquinas, posiciones de transportadores o piezas enormes sin mover el robot a mano.
- Utilice el suelo de forma más inteligente: ¿por qué llenar la tienda con siete robots cuando un ¿un robot inteligente sobre raíles lo consigue?
- Flexibilidad y versatilidad por diseño
- Los productos cambian, las estaciones se desplazan, el tamaño de las piezas aumenta o disminuye... no hay problema.
- La pista lineal permite a los robots pasar de un trabajo a otro sin problemas y mantiene su taller preparado para el futuro.
- No es necesario rediseñar las células ni instalar nuevos robots cada vez que cambia la demanda.
- Aumento real de la productividad y la eficiencia
- Los robots se mueven con rapidez: se acabaron las transferencias manuales y las esperas para que se ponga en marcha una segunda máquina.
- Con el robot cubriendo más terreno, se reducen los tiempos muertos y se maximiza el uso.
- Las estadísticas reales muestran que los tiempos de ciclo pueden disminuir 15-25% y la producción horaria puede saltar 20-40% cuando se utiliza un 7º eje.
- Inversión inteligente-Mejor retorno de la inversión
- Utilizar un único robot flexible en un módulo lineal suele costar 30-60% menos por delante que dos o tres robots fijos.
- Se hace más pero no hay que comprar más robots.
- Rápido retorno de la inversión: la mayoría se amortiza en 12-24 meses.
¿Aún no está convencido? Así es como funciona.
¿Cómo dotan los módulos lineales a los robots de un séptimo eje?
Piense en su robot como en un trabajador cualificado con brazos fuertes pero atrapado en una pequeña isla. El módulo lineal es el puente que permite a tu robot desplazarse por toda la fábrica.
Las partes principales
- Raíles lineales: Estos raíles rectificados con precisión sirven de camino, diseñados para cargas grandes o pequeñas.
- Carruaje (o silla de montar): Resistente y estable, es la "plataforma" móvil que transporta el robot.
- Sistema de propulsión: Las opciones incluyen transmisiones por cremallera y piñón, por correa o por husillo de bolas de alta precisión, todas ellas con servomotores para un movimiento suave y preciso.
- Motores y caja de cambios: Estos elementos se combinan para realizar movimientos controlados y precisos incluso a altas velocidades.
¿Cómo se controla?
- El módulo lineal se conecta a su controlador del robot como eje externo.
- Robot y módulo se mueven juntos en perfecta sincronía, como un bailarín que se desliza moviendo los brazos.
- Se programan puntos y trayectorias que permiten al robot recorrer nuevas zonas. El trabajo de programación es más sencillo de lo que parece, y la mayoría de los principales robots son compatibles con estas pistas desde el primer momento.
Instálalo como necesites
- Los raíles pueden ir en el suelo de la fábrica (montados en el suelo), en el techo (sistemas de pórtico) o incluso montados en paredes o plataformas para tareas exclusivas.
- ¿Tiene poco espacio? En vertical. ¿Necesitas el máximo alcance? A lo largo y a lo ancho.
En busca de alta precisión módulos lineales de husillo de bolas? Necesito ayuda con servoactuadores lineales o orugas para robots industriales? Lo hemos visto todo y lo hemos construido todo, aquí en China Actuador lineal Fabricantes.
¿Dónde tienen mayor impacto los módulos lineales de 7º eje?
Concretemos. Estos son los trabajos del mundo real transformados por un 7º eje robotizado:
- Soldadura y corte a gran escala
Soldar una viga de acero de diez metros de una sola vez solía ser una pesadilla. Hoy, un robot sobre una pista lineal se encarga de las costuras de chasis de automóviles o secciones de fuselaje de aviones. Los fabricantes del sector aeroespacial registraron un descenso de 95% en horas de soldadura manual después de cambiar a este método. La calidad de la soldadura mejoró en 20%. Menos piezas defectuosas. Menos soldadores cansados.
- Manipulación de materiales y paletización
Los robots mueven piezas pesadas o apilan palés a través de largas distancias. Ya no es necesario que alguien empuje un carro de un lado a otro, arriesgándose a golpes y tensiones. Los robots sobre orugas alimentan y descargan varias máquinas, recogen trabajos del almacén y transportan cargas grandes o incómodas, todo en una sola pasada.
- Cuidado de máquinas
Prestación de servicios múltiples CNCs solía implicar que los operarios tuvieran que ir de un sitio a otro. Ahora, un robot modular sobre una pista de ocho metros maneja tres CNC y una estación de inspección, y mantiene la producción en aumento. Un proveedor de piezas de automóviles puso en marcha un tercer turno sin operarios y aumentó la producción. por 35%.
- Montaje automatizado
Grandes estructuras, vehículos o electrodomésticos exigen flexibilidad. Con un 7º eje, su robot puede ensamblar estructuras complejas sin reposicionamiento constante ni manipulación manual.
- Pintura y dispensación
Aplique revestimientos o selladores a superficies de gran tamaño en una sola pasada. Sin interrupciones, sin puntos perdidos y sin que el trabajador tenga que vestirse para trabajos difíciles.
- Inspección de calidad
¿Componentes grandes o muchas piezas pequeñas repartidas por una amplia zona? No se preocupe. Los robots sobre guías lineales comprueban cada esquina, escanean con precisión láser y detectan los problemas de inmediato.
- Fabricación aditiva (gran formato)
La impresión 3D robótica se amplía a moldes o piezas gigantes. En lugar de estar atrapada en una caja, el área de impresión del robot crece hasta alcanzar el tamaño real del trabajo.
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Consideraciones técnicas: ¿En qué debe fijarse?
Cada taller y cada proceso son diferentes. Esto es en lo que se centran los gestores de automatización con experiencia:
- Capacidad de carga: ¿Puede el raíl manipular el robot, el efector final y la pieza de trabajo juntos?
- Longitud de la carrera: Elija raíles lo suficientemente largos para sus piezas, pero no tanto como para desperdiciar un valioso espacio en el suelo.
- Precisión y repetibilidad: Para trabajos con tolerancias estrechas, elija módulos lineales con una clasificación de ±0,05 mm o mejor. Un posicionamiento fiable mantiene alta la calidad.
- Velocidad y aceleración: Adapte las capacidades de la oruga a su proceso: algunos trabajos requieren movimientos suaves y lentos; otros, velocidad.
- Entorno operativo: ¿Su línea es caliente, polvorienta o necesita lavados frecuentes? Consiga orugas aptas para entornos difíciles (hasta IP65 protección).
- Mantenimiento: Menos averías significan menos quebraderos de cabeza. Busque actuadores lineales industriales con lubricación integrada y fácil acceso para el mantenimiento.
- Seguridad: Integre topes, sensores y circuitos para evitar accidentes. Nuestros kits son compatibles con las normas de seguridad de los robots y evitan colisiones.
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¿Por qué confiar en la tecnología Jimi para los módulos lineales robotizados?
En Tecnología Jimihacemos algo más que vender productos. Incorporamos un movimiento más inteligente y flexibilidad a su producción. Nuestro equipo combina la experiencia del mundo real con una ingeniería probada y décadas de solidez en la fabricación. Todos los módulos y actuadores lineales están respaldados por una calidad estricta, un rendimiento probado y una asistencia que le acompaña de principio a fin.
Tanto si necesita guías lineales de alta resistenciaCon nuestra gama de sistemas de control, orugas de cambio rápido o kits de control inteligente, le ayudamos a liberar cada centímetro de su espacio de trabajo. Hemos ayudado a líderes del sector aeroespacial, automovilístico y de la industria en general a conseguir:
- Hasta 50% reducción de espacio en comparación con los métodos antiguos.
- Despliegue rápido para nuevas piezas o estaciones.
- Tranquilidad, sabiendo que sus robots no se quedarán atrás cuando cambie la producción.
No deje que los límites ralenticen sus robots, su personal o su crecimiento. Amplíe su alcance con las soluciones de automatización de Jimi. Empiece ya a crear su línea de automatización flexible y preparada para el futuro.
El siguiente paso
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Deje de luchar por el alcance. Empiece a trabajar de forma más inteligente. Con un módulo lineal de 7 ejes, sus robots hacen más, su planta se reduce y su producción aumenta, en cada turno. El futuro de la fabricación no consiste en más máquinas. Se trata de movimientos más inteligentes, más largos y más amplios. Y está listo para usted, hoy mismo.
